De seis empleados en los años de 1950, AMAC
ha crecido a 90 empleados y 130,000 pies cuadrados de espacio de
instalaciones industriales y oficinas. Cuarenta por ciento de la
operación incluye tratamiento de calor a una capacidad total. La planta
puede manejar 250,000 libras por día. Este proceso genera de 100 a 120
galones de aceite de desperdicio y residual cada día, a medida que el
aceite enfriador es lavado antes del ejercicio de temple en los
sujetadores.
Un ingeniero de proyecto, Sam Torresco, fue
asignado al trabajo de encontrar un sistema para reciclar aceite de
desperdicio que fuese tanto económico como fácil de operar y mantener.
Trabajando con ingenieros consultores, un sistema de separación de
aceite fue desarrollado incluyendo dos tanques de retención de 1,500
galones, bombas así como un tanque de recolección de 99 galones en la
parte externa, y dos desnatadores modelos 5H de Oil Skimmers, Inc.
Todas las aguas de lavado fluyen al primero de los dos tanques de
retención de 1,500 galones. A este nivel, el 80% del aceite es
recuperado cuando es atraído a un tubo recolector de poliuretano que
flota en la superficie aceitosa del agua de lavado. El tubo se mueve a
través de los limpiatubos los cuales remueven el aceite. . . y luego de
regreso a la superficie a recolertar más aceite. El agua fluye desde el
fondo del primer tanque de retención a un segundo tanque de 1,500
galones donde otro desnatador de aceite remueve cualquier aceite que
pueda existir.
Para asegurar que relativamente el aceite
recuperado al tanque de colección no lleva agua, el aceite es almacenado
en un tanque pequeño conectado al primer tanque de retención. Un control
de la superficie superior drena periódicamente un 20% del líquido
contenido en el fondo de este tanque enviándolo al primer tanque de
retención, mientras el otro 80% es bombeado al tanque de recolección en
la sección de transporte. El aceite para reciclar es enviado al tanque
una vez a la semana y 15 minutos más tarde es transportado con 800
galones de aceite recuperable para enfriar la maquinaria.
La inversión inicial del capital fue $ 25,000
dólares incluyendo $ 18,000 para el equipo y materiales más $ 7,000
dólares para mano de obra. “En una inversión de este tipo, generalmente
nos gusta ver la recuperación dentro de un año y medio”, comenta el Sr.
Tom Chimples vicepresidente e hijo del fundador. "Este sistema se ha
pagado en 9 meses. Desde Marzo de 1982 cuando comenzamos el sistema en
línea, hasta Marzo de 1983 hemos reciclado 21,397 galones de aceite de
enfriamiento a un costo de $ 1.10 por galón, en lugar de comprar aceite
nuevo a $ 2.60 por galón."
"La compañía al desarrollar la tarea de
refinar de nuevo nuestro aceite consigue que el aceite reciclado tenga
las mismas propiedades como el aceite nuevo y suministrará un
certificado para respaldar esta afirmación. Quizás no tenga la vida útil
o duración pero en estos momentos no necesitamos hacer compras de aceite
nuevo". Para más información en el equipo de separación de aceite, usted
de escribir a Oil Skimmers, Inc., P.O. Box 33022, Cleveland, OH 44133; o
llamar al 1800-200-4603.
